《水泥工业用回转窑》团体标准是江苏省建材行业协会首批团体标准制订计划项目之一，由省建材行业协会提出并归口。2021年9月上旬，起草工作组经过认真梳理反馈意见，进一步修改完善，目前已形成标准送审稿。   该标准负责起草单位为江苏鹏飞集团股份有限公司，参与起草单位为南京凯盛国际工程有限公司、海安海太铸造有限公司、徐州中联水泥有限公司、江苏大学、江苏鉴华质量技术服务有限公司、江苏科泰检测技术有限公司等。主要起草人有贲道春、李晓平等40余位相关专业技术人员。   由于前期新冠肺炎疫情影响，《水泥工业用回转窑》团体标准启动暨标准草案研讨会于7月28日采用视频会议形式召开。会议由江苏省建材行业协会副理事长兼秘书长鲁照宁主持，并就相关工作作了说明。标准主起草单位介绍了标准起草工作组、标准制定情况及草案内容，逐条征求了与会专家意见,明确了下一步标准框架结构和修改重点，还就会上提出需要验证的标准项目进行了分工。会议确定由享受国务院特殊津贴专家、正高级工程师、江苏鹏飞集团总工程师贲道春担任起草组组长。 江苏省建材行业协会执行理事长张岚嵘就高度重视标准化推进工作，充分认识其引领功能，严谨规范制定好该标准，充分体现团体标准的先进性、实用性、竞争性和及时性，助力创造更多“江苏精品”等提出要求。 8月上旬标准草案征求意见稿在江苏省建材行业协会网站、协会工作微信群发布，向社会广泛征求意见，还定向发函给水泥工业用回转窑设计、制造和使用重点单位征求意见。目前，已收到13个单位的反馈意见30余条。 中国是水泥工业用回转窑制造和使用最多的国家。江苏省水泥工业用回转窑产销量在全国名列前茅，在全球市场占有率较高。建材工业的革新发展和检测手段的不断完善，客户对高质量产品的需求不断提升，迫切需要有更先进的规范性文件指导水泥工业用回转窑的设计、制造、安装和检验。该团体标准突出质量控制重点和细节，融入更多能体现目前水泥工业回转窑技术水平的要求和方法，对于打造行业精品，引领国际先进水平发展方向，具有十分重要的意义。

江苏鹏飞集团年产辊压机、管磨机、立式磨等粉磨设备200多台套， 2020年12月大型辊压机生产基地投产使用，在盐城工学院刘平成、杨晓红教授的帮助下，采用管磨机+辊压机双循环半终粉磨系统，粉磨效率提高50-100%，电耗降低30-50%，单位产品电耗降到19度，成为同行示范工程。 2020年4月安徽省巢湖恒信水泥有限公司订购江苏鹏飞集团制造的3.8x13m管磨机+1.8x1.2m辊压机组成双循环半终粉磨系统，在孔德恺董事长 、叶名伟总经理、胡善超生产厂长的领导下，通过技术人员的共同努力，优化系统设计，调整生产工艺，选择最佳操作方案，精心打造样板现场，2021年3月粉磨系统42.5级水泥台产达到265吨/小时，52.5级水泥台产达220吨/小时。生产工艺稳定，水泥品质很好，得到了同行专家的充分肯定，厂区环境极大提升，成为全国水泥行业联合粉磨节能减排的样板。 Φ1800×1200辊压机+Φ3.8×13m管磨机系统运行情况：⑴在不外掺矿粉，生产PO42.5水泥时，粉磨台时产量为265t/h，综合粉磨电耗20.1KWh/t；⑵外掺加15%矿粉，生产PO42.5水泥，系统台时产量可达305 t/h，综合粉磨电耗低至19KWh/t；⑶生产PO52.5水泥，台时产量210 t/h，综合粉磨电耗低至27.6KWh/t。   全国各地水泥粉磨及知名装备厂家前来参观、学习、调研企业络绎不绝。1、2021年3月21日河北武安市鼓山水泥有限公司魏忠明总经理一行前来现场学习、参观、考察。2、2021年3月23日江苏昆山瀛洲水泥有限公司李志杰总经理一行来现场学习、参观、考察。3、2021年3月24日江阴绮星水泥有限公司刘德旗总经理一行来现场学习、参观、调研。    4、2021年3月25日 江苏鹏飞集团董事长王家安、盐城工学院刘平成教授、安徽富鑫新型材料科技有限公司总经理柯总一行来现场考察、调研。    5、2021年4月8日，巢湖市应急管理局领导来现场视察，对生产现场车间卫生  车间走线 车间安全标识给予高度肯定。 6、2021年4月10日湖南恒宇建材有限公司总经理及全国水泥协会粉磨分会副理事长周炳炎一行来现场学习调研7、2021年4月12日，合肥水泥设计研究院杨总一行来现场参观、调研！8、2021年4月13日，安徽省巢湖市亿利达建材科技有限责任公司谷总及其团队来现场考察   调研！   9、 2021年4月15日，南京永能新材料有限公司董事长袁总及其团队来现场参观、调研。   10、2021年4月16日，四平金隅水泥有限公司孙总及其团队来现场学习、参观。   双闭路内循环半终粉磨新工艺具有流程短、占用空间小、运行功率低、投资省的特点，不但适应新建线的应用，也适用于老线系统的改造。江苏鹏飞与巢湖恒信精诚合作，学习采用先进联合粉磨新技术，相互学习、共同提高，为全国水泥粉磨生态节能做贡献。 “鹏飞”辊压机粉磨技术已从水泥工业快速扩张到矿山领域，矿山行业对辊压机的市场需求空间值得期待。在矿山领域，辊压机可以代替圆锥破碎机或球磨机，主要应用于铁矿及有色金属选矿的预粉磨，并具有节能增效明显优势。

一、项目依据 《石灰煅烧成套装备技术要求》国家标准计划编号：20192044-T-609，由中国建筑材料联合会提出，全国建材装备标准化技术委员会（SAC/TC465）归口，项目工作组组长单位江苏鹏飞集团股份有限公司。 石灰是由石灰石经高温煅烧生成的碱性较强的氧化物，是钢铁基本原料，也是重要的建筑材料。石灰煅烧装备主要分为石灰竖窑、双膛窑、套筒窑、回转窑、气烧竖窑和梁式窑等六大类窑型。 该标准主要参编单位：江苏鹏飞集团股份有限公司、北京嘉永会通能源科技有限公司 、中国中材国际工程股份有限公司 、天津水泥工业设计研究院有限公司 、江苏省建筑材料研究设计院有限公司 、中信重工工程技术有限责任公司 、盐城工学院 、山东辰岳重型机械有限公司 、唐山冀东装备工程股份有限公司 、广西柳钢新材料科技有限公司 、江苏中圣园科技股份有限公司 、石家庄奋进科技有限公司 、南京凯盛国际工程有限公司 、西安西矿环保科技有限公司 、江苏永赛机械科技有限公司 、南京恒辉粉体技术工程有限公司 、珠海经济特区顺益发展有限公司 、中国建材机械工业协会等。 二、标准主要内容 该标准主要规定了石灰煅烧成套装备的装备构成及基本参数、要求、安全和环保、安装验收和调试、性能测试、交付文件等。 石灰煅烧成套装备适用于石灰回转窑煅烧成套装备和石灰竖窑煅烧成套装备。包括双膛竖窑、单膛竖窑、环形套筒窑和梁式窑等装备。 对于石灰煅烧生产企业来说，不同的矿石原料和市场需求情况，生产线的工艺流程存在很大的不同，主机配置也完全不同。使用粉状或气体燃料的石灰煅烧成套装备，由筛分设备、计量设备、上料设备、煅烧设备、燃烧器、风机、出料设备、输送设备、烟气处理设备和电气控制设备等组成。使用块状燃料的石灰煅烧成套装备，由筛分设备、计量设备、上料设备、单膛竖窑、风机、出料设备、输送设备、烟气处理设备和电气控制设备等组成。 回转窑装备和竖窑装备具体的要求 回转窑装备：测温元件、筒体温度监测扫描仪、料位仪、高温看火系统、位移监测装置、压力变送器、压差变送器、测速装置、气体分析仪和其他在线监测装置应有监测信号输出，并有预警功 能；预热器料位应与上料设备实现联锁控制；主辅传动装置的控制应互锁；窑头应设置火焰监测系统；冷却器料位应与出料设备实现联锁控制；尾排风机急停应与燃烧器实现联锁控制。 双膛竖窑装备：窑顶入料应设置料位监测报警装置，并与上料设备启停实现联锁控制；窑底出料应设置料位监测报警装置，并与出料设备启停实现联锁控制；窑膛及双膛之间通道应设置温度和压力检测装置，并应能对非正常情况预警；应设置根据窑膛煅烧温度和时间自动切换气体流向的装置，并与出料设备实现联锁控制。 单膛竖窑装备：自动化控制装置应符合JC/T 2582的规定；窑顶入料应设置料位监测报警装置，并与上料设备实现联锁控制；窑底出料应设置料位监测报警装置，并与出料设备实现联锁控制；温度、料位及压力出现异常现象时应能预警。 按照标准编写的性能原则，为确保石灰生产线正常投产，该标准对设备的安装验收、调试和性能测试进行了规定。 三、标准实施影响 1、该标准的实施有利于降低石灰生产能耗，实现石灰清洁生产达标排放，提升国产石灰装备在国际市场的地位和竞争优势。 2、有利于促进国际产能融合，扩大一带一路影响，推进“一带一路”沿线国家石灰项目工程总承包建设，扩大石灰煅烧成套装备出口规模。 3、有利于规范引领行业健康发展，促进节能减排、绿色发展，促进企业转型升级，提高产品质量，实现高质量发展。 标准调研过程中得到广西兴业柳钢资源有限公司、江西长峰实业有限公司、安徽池州贵兴非矿新材料有限公司、张家港联峰钢铁有限公司等单位的大力支持，提出了许多有价值的改进建议，对标准起草中有争议的技术问题进行实际确认，为标准编写提供技术支撑，在此向他们的辛勤付出表示衷心的感谢！ 石灰行业新一代技术装备进一步创新与拓展窑体功能，提升单体石灰窑生产能力，优化提升高能效预热预分解和烧成技术，攻克与突破氮氧化物和粉尘排放的途径和技术瓶颈，充分运用和推广小粒径石灰石煅烧技术，提高产品质量和降低能耗，融入现代智能技术，使我国石灰行业技术、装备、资源能源利用效率、节能减排、自动化水平、经济技术指标得到较大的提升。 江苏鹏飞集团石灰煅烧回转窑的应用，对节能减排，循环经济产生积极的推动作用。公司先后承建宝钢湛江、东方希望、晋中铝业、唐山港陆、唐山凯全十多条重要客户日产1000吨活性石灰回转窑项目。重点用户还有新疆托克逊、联丰钢铁、重钢集团、铜陵钙业、芜湖钙业、中石钙业等，累计生产石灰回转窑60多台套，融合最新的制造技术，为我国石灰回转窑装备发展提供重要保证。